对于快速成长的年轻企业来说，原有的成长动力势必会不断弱化，此时，保持持续成长的关键在于突破自我，果断寻求新的发展路径。

■ 文/卫华集团有限公司

    卫华集团位于河南省，是一家典型的在市场夹缝中成长起来的民营企业，主要产品为起重机械。改革开放后良好的中国宏观经济环境、河南省起重机产业集群优势、企业领导人的前瞻性思维、以及民企灵活快速的反应机制是卫华集团取得成功的四大关键因素。然而，前期的跟随战略和发展模式对于已进入行业前列的卫华集团来说，已经不合时宜。为此，卫华集团在2005年组成战略制定团队，经过审慎的考察和分析，最终大胆放弃了过去靠自身积累滚动发展、垂直专业化等既有模式，确立了以提高主业竞争力为目标的相关多元化战略。

构建新的集团管控体系
    卫华集团于2004年成立集团公司，对下属企业主要采取直线管理，授分权不明显，曾一度通过增加总部管理人员数量来保障执行力度，并未真正形成集团化管理的形态。随着组织机构日益庞大，卫华集团的管理效率有所降低，民营企业特有的灵活机制优势在一定程度上有所弱化。卫华集团从组织结构和管控体系入手，积极实施组织管理变革。
    一是依据“合理分工，利于协调，精干高效，明确责任，利于考核，增强企业适应市场能力”的组织结构优化原则，按照企业的价值链因素，在集团范围按专业化分工建立起系统化职能管理模式。为了对子公司经营提供专业指导与管理服务，集团总部先后成立了12个职能中心，并清晰界定和理顺各职能中心间关系。几年来卫华集团逐步建立起人力资源、财务、技术、投资、物资采购供应、生产制造、营销服务、企业管理等管理体系，从价值链的各个环节规范和指导企业经营行为，形成了资源共享、业务协同、高效流畅的管理组织架构。
    二是根据子公司战略地位、资源相关度和发展阶段实施不同的管理方式。对核心子公司采取操作管控方式，实施有效的管理监督和考核，保障主业核心子公司经营行为与集团目标高度一致；对与主业相关的子公司采取战略管控方式，加强集团总部对于各种资源的监控和整合，保障多元子公司在集团总体战略的指引下，立足主业，为提高和培育主业竞争力提供支撑。
    三是明确母子公司职能定位，划分各自权责，对子公司充分授权。将集团公司定位为决策、投资、资源配置和利益中心，对集团的整体战略、经营绩效、资源配置、对外资本性投资、经营管理机制建设、新产品与技术开发等负责；将子公司定位为成本中心，对自身的日常经营活动、成本等负责。

围绕主营产品，完善产品系列
    卫华集团将市场和用户加以细分，根据不同的特点和需求，梳理主营产品，建立起高中低档、大中小型完善的产品系列，并根据子公司实际生产能力和技术水平，培植产品系列各具特色的重点骨干企业。几年来，卫华集团发展、培植出若干个产品定位各具特色的重点骨干企业，先后通过新建、转型、并购等多种方式拥有了专门生产高端轻小型起重设备的子公司、主要生产中高端大型起重机产品的子公司、专门生产中小型常规起重机产品的子公司等。同时，明确各子公司在集团中的战略定位，清晰划分出不同层次产品在集团业务组合中的战略定位和发展策略，分担整体战略实现中不同角色的作用。

延伸产品链，拓展业务领域
    卫华集团努力构建为起重设备制造主业服务的配套产品生产体系；同时，积极寻求全方位的战略合作，建立战略联盟，实现企业规模效益。
    为保障产品配套件的质量，提高产品整体品质，卫华集团在慎重选取战略合作伙伴的同时，根据战略指引，开始沿着产业链向上游延展。陆续上马的生产线不仅使配套件供货及时充足，整机产品质量得以控制和保障，还为关键配套件的新技术开发储备了能力，更是取得了企业规模和产业集聚效益，提高了集团的赢利能力和综合竞争力。
    与此同时，卫华集团沿着产业链，纵横延展，从原材料战略性的储备，到为客户安装服务，围绕主业形成了全方位的配套业务系统，先后成立了9个各类主业支持性自属公司，业务涵盖物资贸易、物流运输、设备安装、售后服务、防腐工程、投资担保等六大生产服务领域，形成了通过发展相关多元化支持主业做强的发展模式。

依靠科技进步提升产品设计开发和制造水平
    卫华集团致力于通过走自主创新之路，获得更先进、更合理的工艺和技术，追求技术领先溢价，构筑企业新优势。
    卫华集团投入大量资金，先后建立了桥门式起重机设计研究院、港口物流装备设计院，建成技术检验测试中心。卫华集团成为河南省唯一的“起重机械装备工程技术研究中心”。技术检验测试中心被授予国家级检测实验室，其出具的检测报告可与包括英、法、美在内的全球65个国家互认，成为中国起重产品进入国际市场的通行证。
    经过几年的努力，企业已拥有国内桥门式起重机行业最大的研发团队。企业还特别注重引进高层次技术学科带头人，聘请了国内物流装备领域的著名学者作为企业的技术专家顾问，为企业的技术发展领航把关。
    集团建立了“博士后科研工作站”，先后与多所高等院校和科研院所建立了稳定的技术交流与合作关系，形成了科研生产联合体；积极推介和引进重大科技成果，促进高新技术产业化，实现了“高投入—新产品—高回报”的良性循环；进一步提升企业对新型起重机械产品的研发能力。卫华集团建立了国内起重机行业第一家专利数据库，库内已收录国内外专利技术近15000项。
    通过对生产装备设施更新改造，提高企业制造水平。卫华集团通过技术改造建成同行业中最大的6万平米重机综合制造车间，投资近亿元购进全套钢板预处理生产线、德国梅塞尔数控切割机、数控卷板机、大型退炉机、数控重型卧式车床、大型数控落地铣镗床等国内外高精尖设备，为企业利用先进设备制造精品打下坚实的物质基础。

强化生产过程控制以提高产品质量 
    卫华集团按照“关注客户，持续改进，过程控制，制造精品”的方针，通过购置和改造生产检验设备、加强生产过程管理、强化外购外协件质量控制、规范设计工艺流程、建立关键件供应商战略联盟、培养员工质量意识和技术水平等一系列措施和手段，建立起科学的质量管理保障体系。在保持集团质量管理体系有效运行的基础上，按照“树立大质量意识、实施大品牌战略”的指导思想，引导各子公司提高产品质量标准和水平。
    卫华集团建立并通过了国家级技术检验测试中心，组建化学试验室、物理实验室；购置性能优良、功能齐全的检验检测设备，以保障产品性能检测、试验验证的准确性。
    按照“制造精品，质量第一”的指导方针，严格执行ISO9001质量管理标准，建立质量考核办法，制定质量改进措施；做好工序间的检验，每一道工序都要通过严格的质量检验，保证从原材料、外协件进厂到成品出厂全过程有效控制产品质量。通过制作工序质量公示牌，加强对班组制造质量的考核，2006年时即已实现产品一次交检合格率98.76%。
    战略实施以来，卫华集团的经营规模持续扩大，主要经济指标稳步增长。即便是在2008年下半年，面对世界性金融危机给装备制造企业带来的巨大冲击，卫华集团通过采取紧急应对措施，仍然取得了逆势而上的好成绩。■

卫华集团有限公司以提高主业竞争力为目标的相关多元化战略实施获第十七届国家级企业管理创新成果一等奖，主创人：韩宪保、俞有