李澜

曾经，从德国大众进入中国市场，到汽车生产线的首次引进，改革开放初期的中国只能从事人工制造和手动装配工作，生产配套的电池、天线和轮胎。而如今，中国拥有了全球比较完整的汽车产业链和最大的生产规模，成为名副其实的制造业大国。30多年行业腾飞的背后，是国内顶尖科研专家夜以继日的钻研奋进，依靠自主创新的技术开辟出了制造业的新未来。

孙长玲就是其中之一。她拥有20年高端产品智能生产线研发制造的先进经验，在技术创新、产业升级和市场拓展等多个方面取得了杰出成果，更成为领域内具有权威影响力的企业家。由她组织创办并担任总经理的上海鑫锐达智能科技股份有限公司（原名：上海艾展电子有限公司）是将中国“制造”推向“智造”的典型代表，荣膺国家高新企业、中国产学研智能机器人研发基地、中国科技成果创新领先示范单位、上海市诚信标杆企业等称号，现已于上股交科创板挂牌。自2010年成立以来，鑫锐达逐步建成了10000平方米的厂房，配备了先进的加工设备和检测设备，率先通过了ISO9001质量管理体系认证，是高新技术企业并汇集了一大批具备自主研发能力的高端技术人才。他们针对市场需求痛点不断引领行业革新，为汽车、电子、新能源等领域提供了前沿的非标生产线和信息化产品，助力传统工厂向现代化、数字化、精益化的智能工厂迈进，实现了人工智能、工业互联网与制造业的紧密结合。

在这过程中，孙长玲主导开创的新技术是公司得以高效发展的重要基础。由她作为独立或主要发明人的“一种汽车仪表通电测试设备”、“一种自动焊锡设备”、“一种电路板测试固联装置”、“一种断路器自动测试平台”等实用新型专利，在公司汽车仪表装配线、断路器测试系统、PCBA测试夹具等的应用转化中发挥出强大的优越性，极大提升了安全效率和工作效率，进一步满足了生产线对于全自动化的要求。在伟世通汽车电子、施耐德电器、海拉电子等企业用户的应用实践中深受好评，创造了高达千万元的经济效益。其中，“一种汽车仪表通电测试设备”还在第十六届中国科学家论坛中一举斩获中国科技创新发明优秀成果奖，赢得了全行业的高度称赞。随着电子技术的发展，汽车仪表已经由传统的机械式仪表发展为电子仪表，为了保证汽车安全性和可靠性，产品通电性能测试是出厂检验的重要环节。现有技术中，汽车仪表测试设备结构复杂，整个测试过程时间较长并且工作效率较低，仪表测试前的定位步骤均采用人工操作，定位精度存在较大误差。经孙长玲研发的“一种汽车仪表通电测试设备”，通过治具载板、皮带传送线、阻挡气缸、传感器、控制器等细节的创新搭建，有效克服了传统测试设备中的技术弊端，且结构简单紧凑，运行可靠，产品定位迅速、准确，可大幅度提高通电检测工作效率。如此开创成果，为同领域从业人员的工作带去了极大的便利和安全保障。

另外，孙长玲还是鑫锐达软件技术研发的带头人——艾展SX5 BEZEL光学检测软件、V362指针高度检测软件、烟雾报警器测试台上下料控制软件等均是在业内得到广泛应用的先进技术。以艾展SX5 BEZEL光学检测软件为例，伟世通MQB产线中的AC站位、汽车仪表盘光学检测、液晶屏的光学检测等多个产品都因该软件的加持释放出了更强大的产品功能。和已往的技术相比，孙长玲团队开发的软件可令每一个“窗口”都具有独立的检测功能，并能够自动检测产品是否在此次测试序列；在软件的设计上保证了可靠性、快速性、安全性和可操作性，且数据库保存数据具有可追溯性。V362指针高度检测软件同样在伟世通MQB产线中得到了用武之地。此项软件具有自动提示指针放入、指针位置自动调教、智能压入指针高度、数据可追溯等智能功能，得到了业内合作伙伴的关注和青睐，应用范围还拓展至江森项目N330、B4、131、B8、M3&M4等项目中的指针高度检测。

可以看出，这一系列的技术优势均成为产品转化后最具竞争力的特性。就这样，在孙长玲的主导下，这些软件与专利相辅相成，共同打造了鑫锐达前沿的高端产品非标智能生产线体系，同时也为同行生产线研发企业的信息化变革提供了成功案例。当下，由鑫锐达出品的全自动组装测试生产线、机器人自动装配线、智能高端设备研发制造、MES 智能系统管理软件以及AGV智能小车已是行业内公认的创新典范，代表着业界的高端水准。

最近两年，孙长玲在加强公司管理和技术升级的同时，也加紧了智能生产线研发制造领域理论建设的步伐。由她担任独立作者的《自动化生产线技术与应用》《工业自动化系统与技术研究》，从自动化生产线关键技术及其应用、机器人控制技术与智能制造、汽车生产线自动控制技术、工业自动化信息技术等学科问题入手，深入探讨了当下最先进的技术革新趋势和发展前景；并将自身多年的研发制造及创业经验融入其中，为同领域专家学者贡献了一整套实用性与理论性兼备的行业指南。